發酵工藝改進及群體控制——壓縮空氣系統節能方案
發酵工藝是制藥企業的核心工藝,一般采用離心空壓機產生大流量的壓縮空氣,向發酵罐供應空氣,滿足有氧發酵的要求。
北京時代科儀新能源科技有限公司的工程師針對發酵供氣環節進行了長期的研究,在此舉出一家制藥企業案例:該企業隨著企業的發展壯大,發酵罐的數量由原來的19個增加至現在的24個,離心空壓機每小時耗電量大、每天24小時持續運轉、能耗成本很高,占據企業電費的將近60%,通過時代科儀的持續改進,目前發酵能耗已經下降30%左右,為企業創造了大量的純利潤。
其中改進的主要方法是:根據不同的發酵品種,對發酵工藝進行持續監控,滿足發酵的最佳工藝要求,在此基礎上進行智能調節,使得供氣壓力、供氣流量恰好滿足最佳條件,提高發酵效率、提高產量,為企業實現增產、增收、節支,使得一些制藥企業從此實現贏利、起死回生。該技術重點采用監控系統、空壓機群體控制系統,使得工藝需求更精確、氣體使用效率更高,在監控系統的協助下對工藝進行持續改進。
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