時代科儀空壓機節能技術在某制藥廠螺桿空壓機的應用

制藥企業的螺桿空壓機主要用在儀表用氣環節，由于制藥企業的運行時段比較固定，需要的儀表用氣量存在波動，一般的螺桿空壓機采用卸載或者緩慢的變頻調節方式，不能起到很好的調節作用。通過時代科儀的技術，采用人工智能控制，能夠起到很好的調節作用，所供即所需，實現節能。本案例是山東某原料藥企業的儀表用氣空壓機的情況。

【設備概況】

螺桿空壓機節能之前數據表

【運行工況】

現場空壓機屬于24小時運行，其運行時主要問題為：加載率不穩定，忙時加載率接近95%，油溫達到95攝氏度；最閑時空壓機加載率為40%左右。其余基本情況正常。

1. 現場空壓機屬于單級壓縮，空氣溫升很明顯，效率得不到保障，在工藝條件無法改變的前提下，采用節能設備---空壓機節電王進行節能，節約使用成本，并減少空壓機的故障概率，本現場總節電空間達35%左右。

2.壓縮空氣溫度高，油溫可達95℃，溫度高反映出壓縮機的散熱情況仍需改進，壓縮機的壓縮過程冷卻不甚充分，因此具有節能空間。若通過節能技術，進行壓縮特性曲線的最佳選擇，選取最省電的壓縮模式，出口溫度將下降，此項工作將帶來能耗下降20%。

3.加卸載時間不是均衡的，若通過節能技術，進行恒定運行周期控制，就是說，雖然壓縮曲線有所變動，但使得加、卸載時間總是處于一個合理的范圍，提高效率，則此項工作將帶來總能耗下降10%左右。

4.空載損耗，由于空壓機的運行狀況不佳，加卸載切換頻繁，出現一部分空載功耗。若采用空壓機節電王，可以將空載損耗降到最低，則此項功能達到5%的節電率。

【節能效果】

現場安裝空壓機節電王前后，對耗電情況進行對比，節電效果如下：